Utdrag fra *Praktisk kode for inspeksjon og kassering av ståltau for heisemaskiner* (GB 5972-86), avsnitt 2.5.1 (Merk: Dette er erstattet av den nyeste standarden GB/T 5972-2023, *Cranes-Care-wire og vedlikehold er referanse for referanse og vedlikehold; kun; vennligst se den nyeste standarden).
Art og antall ødelagte ledninger
Den generelle utformingen av heisemaskineriet tillater ikke en uendelig levetid for ståltau.
For tau med 6-- og 8-tråder forekommer wirebrudd først og fremst på den ytre overflaten. Situasjonen er imidlertid forskjellig for flerlags strengtau (typiske flertrådsstrukturer); i disse tauene oppstår de fleste wirebrudd internt, noe som resulterer i "usynlige" brudd.
Tabellen nedenfor tar hensyn til disse faktorene; derfor, når det vurderes i sammenheng med faktorene skissert i avsnitt 2.5.2 til og med 2.5.11, gjelder det ståltau av forskjellige konstruksjoner.
Trådbrudd i tauender
Når det oppstår wirebrudd ved eller nær tauenden, indikerer selv et lite tall høy spenning i det området-muligens på grunn av feil endeinstallasjon-og årsaken til skaden bør undersøkes. Hvis taulengden tillater det, bør delen som inneholder de ødelagte ledningene kuttes av og tauet -installeres riktig på nytt.
Lokalisert konsentrasjon av ledningsbrudd
Hvis det oppstår wirebrudd i umiddelbar nærhet, og danner en lokal konsentrasjon, må tauet kasseres. Hvis en slik konsentrasjon av ledningsbrudd oppstår innenfor en taulengde på mindre enn 6d, eller er konsentrert i en enkelt tråd, må tauet kasseres selv om det totale antallet ledningsbrudd er under verdiene oppført i tabellen.
Økningshastighet i ledningsbrudd
I visse bruksområder er tretthet den primære årsaken til tauskade; Det kan hende at ledningsbrudd ikke vises før etter en tids bruk, men antallet brudd øker deretter med stadig kortere intervaller. I slike tilfeller bør forløpet av ledningsbrudd inspiseres nøye og registreres for å bestemme økningshastigheten. Å identifisere dette mønsteret hjelper til med å bestemme fremtidig dato for å kaste tauet.
Strandbrudd
Hvis en hel tråd sprekker, må tauet kasseres. Reduksjon i taudiameter på grunn av kjerneskade
Tauet bør kastes hvis det er en betydelig reduksjon i diameter forårsaket av skade på fiberkjernen eller brudd på stålkjernen (eller innvendige tråder i en flerlagskonstruksjon).
Mindre skader-spesielt når belastningen over alle tråder er godt-balansert-kan ikke være synlig under standard inspeksjoner. Slike skader kan imidlertid redusere tauets styrke drastisk. Derfor garanterer eventuelle tegn på subtil indre skade en intern inspeksjon for å verifisere tilstanden. Når skaden er bekreftet, må tauet kasseres.
Reduksjon i elastisitet
I visse situasjoner (ofte relatert til driftsmiljøet), kan tauets elastisitet reduseres betydelig, noe som gjør fortsatt bruk usikker.
En reduksjon i elastisitet er vanskelig å oppdage; inspektører bør konsultere en tauekspert hvis de er i tvil. Imidlertid er denne reduksjonen vanligvis ledsaget av følgende fenomener:
en. Reduksjon i taudiameter
b. Forlengelse av taulegg
c. Mangel på klaring mellom ledninger og tråder på grunn av gjensidig kompresjon
d. Utseende av fint brunt pulver i dalene mellom trådene
e. Betydelig stivhet og en reduksjon i diameter-oppstår mye raskere enn det som ville være forårsaket av ledningsslitasje alene-selv i fravær av ødelagte ledninger. Denne tilstanden kan føre til plutselig svikt under dynamiske belastninger, så tauet bør kastes umiddelbart.
Utvendig og innvendig slitasje
To typer slitasje forekommer:
en. Innvendig slitasje og fordypninger
Dette er forårsaket av friksjon mellom de indre trådene og ledningene, spesielt når tauet blir utsatt for bøyning.
b. Utvendig slitasje
Dette refererer til slitasje på overflaten av de ytre strengenes ledninger, forårsaket av kontakt og friksjon med skive- og trommelspor under trykk. Dette fenomenet er spesielt uttalt ved kontaktpunktene mellom tauet og skivene under belastningsakselerasjon og retardasjon, og manifesterer seg som utflating av de ytre ledningene.
Utilstrekkelig eller feil smøring, samt tilstedeværelse av støv og grus, vil fremskynde slitasjen. Slitasje reduserer-tverrsnittsarealet til ståltauet, og reduserer dermed styrken. Ståltauet må kasseres når slitasjen på de ytre ledningene når 40 % av diameteren.
Ståltauet må også kasseres hvis diameteren minker med 7 % eller mer i forhold til den nominelle diameteren, selv om ingen ledningsbrudd oppdages.
Ekstern og intern korrosjon
Korrosjon oppstår spesielt lett i marine miljøer eller atmosfærer med industriell forurensning. Det reduserer ikke bare metallområdet til ståltauet-og reduserer dermed bruddstyrken-men forårsaker også overflateruhet, starter sprekkdannelse og akselererer tretthet. Sterk korrosjon kan også redusere elastisiteten til ståltauet.
Ytre korrosjon: Korrosjon av de ytre ledningene er synlig for det blotte øye. Tauet bør kastes hvis det oppstår dype groper på overflaten eller hvis ledningene blir merkbart løse.
Innvendig korrosjon: Innvendig korrosjon er vanskeligere å oppdage enn den ytre korrosjonen som ofte følger med. Følgende tegn kan imidlertid hjelpe med identifikasjon:
en. Endringer i ståltaudiameter. Diameteren avtar typisk der tauet bøyer seg over en skive. Omvendt, for stasjonære seksjoner av tauet, øker ofte diameteren på grunn av rustakkumulering mellom de ytre strengene.
b. Reduserte gap mellom de ytre trådene, ofte ledsaget av ødelagte ledninger innenfor disse gapene.
Hvis det er tegn på innvendig korrosjon, bør en kompetent person gjennomføre en intern inspeksjon av ståltauet. Hvis alvorlig innvendig korrosjon er bekreftet, må tauet kasseres umiddelbart.
Deformasjon: "Deformasjon" refererer til synlige ujevnheter der ståltauet mister sin normale form. Slike deformerte seksjoner kan endre tauets struktur, og føre til ujevn indre spenningsfordeling. Basert på det visuelle utseendet klassifiseres deformasjoner av ståltau primært som følger:
Bølgedeformasjon: Lengdeaksen til ståltauet får en spiralformet form. Denne typen deformasjon resulterer ikke nødvendigvis i tap av styrke; men hvis det er alvorlig, kan det føre til at tauet pisker eller hopper, noe som resulterer i uregelmessig drift. Over tid fører dette til slitasje og ledningsbrudd. Bølger: Hvis det oppstår bølger og innenfor en lengde på 25 ganger taudiameteren ($d$), er diameteren på konvolutten til det deformerte tauet ($d_1$) større enn eller lik $4d/3$, må tauet kasseres.
Her er $d$ den nominelle diameteren til ståltauet, og $d_1$ er diameteren på konvolutten til det deformerte tauet.
Merd-lignende forvrengning: Denne deformasjonen skjer i ståltau med stålkjerner. Det skjer når de ytre trådene blir forskjøvet eller lengre enn de indre trådene. Ståltau som viser merd-lignende forvrengning må kasseres umiddelbart.
Strandfremspring: Denne tilstanden følger ofte med merd-som forvrengning. Strandfremspring indikerer ubalanse i ståltauet. Ståltau med utstikkende tråder må kasseres umiddelbart.
Trådfremspring: Denne deformasjonen involverer individuelle ledninger eller bunter av ledninger som buer ut for å danne løkker på siden av tauet motsatt skivesporet. Det er ofte forårsaket av sjokkbelastninger. Hvis denne deformasjonen er alvorlig, må ståltauet kasseres.
Lokal økning i taudiameter: Diameteren på ståltauet kan øke lokalt, noe som påvirker en betydelig lengde på tauet. Denne økningen er vanligvis assosiert med kjerneforvrengning (f.eks. en fiberkjernesvelling på grunn av fuktighetsabsorpsjon); det uunngåelige resultatet er en ubalanse i de ytre trådene, noe som fører til feiljustering. Ståltau med sterk lokal økning i diameter må kasseres.
Kinking: Kinking er en deformasjon som oppstår når en løkke i ståltauet trekkes stramt uten at tauet kan rotere rundt sin akse. Dette resulterer i ujevne leggelengder og overdreven slitasje; i alvorlige tilfeller blir tauet vridd, og etterlater bare en brøkdel av dens opprinnelige styrke. Ståltau med kraftige knekk skal kasseres umiddelbart.
Lokal reduksjon i taudiameter: En lokal reduksjon i taudiameter er ofte forbundet med kjernesvikt. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot å inspisere endene av tauet for denne typen deformasjon. Ståltau med en kraftig lokal reduksjon i diameter må kasseres.
Lokal knusing: Lokal knusing av ståltauet er forårsaket av mekaniske ulykker. Hvis knusingen er alvorlig, må ståltauet kasseres. Kinking/bøying: Kinking refererer til vinkeldeformasjon av ståltauet forårsaket av eksterne faktorer. Ståltau som viser slik deformasjon må kasseres umiddelbart.
Skader forårsaket av varme eller elektriske lysbuer: Hvis et ståltau har blitt utsatt for ekstrem varme som har resultert i synlig misfarging på overflaten, må det kasseres.
Det er to metoder for å skjøte ståltau: den "korte skjøten" og den "lange skjøten". I en kort skjøt blir trådene til de to tauene kombinert innenfor skjøteområdet, noe som resulterer i en fortykket seksjon og en kortere total skjøtelengde. I en lang skjøt fjernes halvparten av strengene fra hver tauende før de skjøtes sammen; dette gir lengre skjøtelengde, men tauets tykkelse forblir jevn, og skjøten er ikke synlig på overflaten. Når et ståltau brukes som løfteseil, må det gjennomgå manuell skjøting-som vanligvis refereres til som den korte skjøtemetoden-for å danne seilet. Spleisemetoder for ståltau faller vanligvis inn i fem kategorier: «en-i-en», «en-i-to», «en-i-tre», «en-i-fire» og «en{14}}i mønsteret{14}}fem. Metoden "én-av-tre" er den vanligste, mens metoden "én-av-fem" ofte brukes for korte skjøter.
Ved sikring av ståltau via skjøting skal skjøtelengden være minst 20 ganger tauets diameter og ikke mindre enn 0,3 meter; den skjøtede delen skal være bundet med fin ståltråd.
Ved sikring av ståltau med tauklemmer (clips) skal det brukes minst tre klemmer, og den siste klemmen skal plasseres minst 0,14 meter fra tauenden. Klemmesadlen (basen) må plasseres på den lastbærende siden av tauet, mens "U-bolten" må plasseres over tauets hale; vekslende orientering av klemmene er forbudt. Klemmer må strammes til den kombinerte diameteren til de to taudelene er komprimert med omtrent en- tredjedel. Etter den første installasjonen skal klemmene etterstrammes når ståltauet har blitt utsatt for en belastning. Matchende bord for ståltauklips:
Ståltaudiameter (mm): 10|10–20|21–26|28–36|36–40
Minimum antall klipp: 3|4|5|6|7
Klippavstand (mm): 80|140|160|220|240
